{"id":558,"date":"2020-08-18T16:31:29","date_gmt":"2020-08-18T16:31:29","guid":{"rendered":"https:\/\/startersites.io\/blocksy\/business\/?p=555"},"modified":"2024-07-04T10:38:29","modified_gmt":"2024-07-04T02:38:29","slug":"in-che-modo-la-tecnologia-di-elettrozincatura-previene-la-corrosione-dei-metalli","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/in-che-modo-la-tecnologia-di-elettrozincatura-previene-la-corrosione-dei-metalli\/","title":{"rendered":"In che modo la tecnologia di elettrozincatura previene la corrosione dei metalli?"},"content":{"rendered":"

La corrosione dei metalli \u00e8 sempre stata un problema comune nei materiali metallici. Il riciclaggio dei metalli pu\u00f2 ridurre alcune delle perdite causate dalla corrosione, ma circa 10% di materiali metallici vengono ancora rottamati ogni anno. La corrosione pu\u00f2 invalidare i materiali metallici e causare perdite economiche significative. Nel 2023, le perdite economiche causate dalla corrosione dei metalli in Cina hanno raggiunto i 500 miliardi di RMB. A livello mondiale, le perdite economiche causate dalla corrosione superano ogni immaginazione. Le perdite causate dalla corrosione non dovrebbero essere calcolate esclusivamente in base alla massa di metallo perso, ma dovrebbero includere l'energia consumata durante la fusione e il recupero del metallo. Allo stesso tempo, la corrosione pu\u00f2 anche causare inquinamento ambientale, come l'inquinamento del suolo e delle risorse idriche. La corrosione pu\u00f2 anche causare danni ad attrezzature, edifici e altre strutture, che vanno dalle perdite economiche alla messa a repentaglio della sicurezza personale. Molti incidenti sono causati direttamente o indirettamente dalla corrosione. Pertanto, la ricerca sulla prevenzione della corrosione dei metalli \u00e8 di grande importanza.<\/p>\n\n\n\n

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Attualmente, la ricerca sulla prevenzione della corrosione dei metalli si divide principalmente in due categorie: la leghe metalliche e il trattamento superficiale dei metalli. La leghe metalliche \u00e8 il processo di fusione di metalli protetti con metalli speciali e di miglioramento della loro resistenza alla corrosione attraverso la passivazione di metalli speciali. Esistono molti metodi per il trattamento superficiale dei metalli, tra cui la galvanoplastica, la placcatura chimica, la placcatura meccanica, il rivestimento superficiale, ecc. La tecnologia galvanica offre i vantaggi di un processo semplice, di un facile controllo dei parametri di processo e di un basso costo, ed \u00e8 ampiamente utilizzata nella prevenzione della corrosione dei metalli.<\/p>\n\n\n\n


Nella tecnologia galvanica, il rivestimento di zinco (zincatura) \u00e8 ampiamente utilizzato come materiale anodico poich\u00e9 il potenziale standard degli elettrodi di zinco \u00e8 basso, il che pu\u00f2 fornire una buona protezione per i materiali catodici. Tuttavia, gli strati zincati non trattati sono soggetti a ossidazione e corrosione in ambienti umidi. Pertanto, dopo la galvanica \u00e8 necessario un trattamento di passivazione superficiale per migliorare la resistenza alla corrosione dello strato zincato. Dal secolo scorso, sono state condotte numerose ricerche sulla tecnologia anticorrosione e la tecnologia galvanica si \u00e8 sviluppata rapidamente. Questo articolo illustra e riassume la tecnologia galvanica.<\/p>\n\n\n\n

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1.1 Meccanismo chimico della tecnologia di elettrozincatura<\/strong>
La galvanostegia \u00e8 il processo che utilizza l'elettrolisi per formare uno strato di deposizione di metallo o lega uniforme, denso e ben aderente sulla superficie di un pezzo. Rispetto ad altri metalli, lo zinco \u00e8 un metallo relativamente economico e facilmente placcabile, appartenente ai rivestimenti galvanici anticorrosivi di basso valore. Pertanto, la tecnologia di zincatura elettrolitica \u00e8 ampiamente utilizzata per proteggere i componenti in acciaio, in particolare per prevenire la corrosione atmosferica, e viene utilizzata anche a scopo decorativo. Le tecniche di placcatura includono la placcatura in vasca (o placcatura sospesa), la placcatura a rulli (adatta per piccoli pezzi), la placcatura automatica e la placcatura in continuo (adatta per fili e nastri). La formula di reazione chimica della tecnologia di zincatura elettrolitica \u00e8:
Zn2++2e \u2192 Zn<\/p>\n\n\n\n


1.2 Flusso di processo dell'elettrozincatura<\/strong>
Il flusso del processo di zincatura elettrolitica \u00e8 generalmente il seguente:
Sgrassaggio chimico delle parti in ferro \u2192 Lavaggio con acqua calda e acqua corrente \u2192 Lavaggio acido per la rimozione della ruggine una o due volte con acqua corrente \u2192 Sgrassaggio elettrolitico \u2192 Lavaggio con acqua calda \u2192 Lavaggio con acqua corrente \u2192 Attivazione con acido cloridrico 1:2 \u2192 Lavaggio con acqua corrente \u2192 Zincatura \u2192 Lavaggio con acqua \u2192 Emissione luminosa \u2192 Lavaggio con acqua \u2192 Passivazione \u2192 Due cicli di lavaggio con acqua \u2192 Lavaggio con acqua calda \u2192 Asciugatura \u2192 Ispezione \u2192 Prodotto finito
In base al tipo di soluzione di placcatura, i metodi di galvanica possono essere suddivisi in quattro tipologie: galvanica con cianuro, galvanica con zinco, galvanica con cloruro e galvanica con solfato.<\/p>\n\n\n\n

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1.3 Riepilogo<\/strong>
La galvanoplastica ha una storia di oltre 100 anni ed \u00e8 il processo di deposizione a umido pi\u00f9 lungo e pi\u00f9 comunemente utilizzato per i rivestimenti metallici nella storia. La galvanoplastica svolge un ruolo molto importante nella protezione dei metalli dalla corrosione. Grazie alle abbondanti risorse di zinco nel nostro Paese, il prezzo \u00e8 basso; inoltre, il potenziale elettrodico dello zinco \u00e8 negativo rispetto al ferro. Per il substrato di acciaio, si tratta di un rivestimento anodico che pu\u00f2 fornire protezione elettrochimica sacrificando lo zinco per proteggere il substrato di acciaio. Dopo il post-trattamento, lo strato zincato pu\u00f2 non solo ottenere un aspetto estetico gradevole, ma anche migliorarne notevolmente la resistenza alla corrosione. Pertanto, lo zinco \u00e8 il metallo pi\u00f9 utilizzato nella galvanoplastica e, secondo statistiche approssimative, rappresenta oltre 60% del totale dei rivestimenti galvanici, rendendolo il tipo di placcatura pi\u00f9 diffuso e utilizzato.<\/p>\n\n\n\n


Attualmente, la tecnologia anticorrosione pi\u00f9 utilizzata per l'acciaio \u00e8 ancora la zincatura. La produzione di prodotti in acciaio con rivestimenti a base di zinco e leghe di zinco-alluminio per la protezione superficiale ha raggiunto oltre 401 tonnellate di acciaio all'anno (TP3T) della produzione annua di acciaio nei paesi sviluppati.<\/p>\n\n\n\n


In sintesi, la tecnologia di galvanizzazione presenta un processo semplice, un facile controllo dei parametri e lo strato di zincatura risultante \u00e8 lucido e piatto dopo il trattamento. \u00c8 ampiamente utilizzata in materiali metallici come l'acciaio e occupa una posizione dominante nel mercato della galvanizzazione. Allo stesso tempo, la Cina dispone di abbondanti risorse di zinco e di bassi prezzi dello zinco, il che lo rende molto adatto allo sviluppo della tecnologia di galvanizzazione. Negli ultimi anni, in considerazione della tutela ambientale, lo sviluppo della tecnologia di galvanizzazione si \u00e8 concentrato anche su elevata efficienza, bassi consumi e basse emissioni. Le fabbriche di galvanizzazione cinesi hanno generalmente adottato tecnologie di galvanizzazione pi\u00f9 ecocompatibili ed efficienti.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Metal corrosion has always been a common problem in metal materials. Metal recycling can reduce some of the losses caused by corrosion, but about 10% of metal materials are still scrapped every year. Corrosion can cause the invalidation of metal materials and result in significant economic losses. In 2023, the economic losses caused by metal […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":731,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[2],"tags":[],"class_list":["post-558","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-notice"],"blocksy_meta":{"styles_descriptor":{"styles":{"desktop":"","tablet":"","mobile":""},"google_fonts":[]}},"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/558","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=558"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/558\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/731"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=558"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=558"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=558"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}