{"id":558,"date":"2020-08-18T16:31:29","date_gmt":"2020-08-18T16:31:29","guid":{"rendered":"https:\/\/startersites.io\/blocksy\/business\/?p=555"},"modified":"2024-07-04T10:38:29","modified_gmt":"2024-07-04T02:38:29","slug":"hoe-voorkomt-elektrogalvanisatietechnologie-metaalcorrosie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/hoe-voorkomt-elektrogalvanisatietechnologie-metaalcorrosie\/","title":{"rendered":"Hoe voorkomt de elektrolytische verzinkingstechniek metaalcorrosie?"},"content":{"rendered":"

Metaalcorrosie is altijd een veelvoorkomend probleem geweest bij metalen materialen. Metaalrecycling kan een deel van de verliezen als gevolg van corrosie verminderen, maar toch wordt jaarlijks nog steeds ongeveer 10% aan metalen materialen afgedankt. Corrosie kan leiden tot de ongeldigheid van metalen materialen en tot aanzienlijke economische verliezen. In 2023 bedroegen de economische verliezen als gevolg van metaalcorrosie in China 500 miljard RMB. Wereldwijd overtreffen de economische verliezen als gevolg van corrosie elke verbeelding. De verliezen als gevolg van corrosie moeten niet uitsluitend worden berekend op basis van de massa van het metaalverlies, maar moeten ook het energieverbruik tijdens het smelten en winnen van metaal omvatten. Tegelijkertijd kan corrosie ook milieuvervuiling veroorzaken, zoals vervuiling van land en waterbronnen. Corrosie kan ook schade veroorzaken aan apparatuur, gebouwen en andere faciliteiten, vari\u00ebrend van economische verliezen tot het in gevaar brengen van de persoonlijke veiligheid. Veel ongevallen worden direct of indirect veroorzaakt door corrosie. Daarom is onderzoek naar het voorkomen van metaalcorrosie van groot belang.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Momenteel wordt onderzoek naar metaalcorrosiepreventie voornamelijk onderverdeeld in twee categorie\u00ebn: metaallegering en metaaloppervlaktebehandeling. Metaallegering is het proces waarbij beschermde metalen samensmelten met speciale metalen en hun corrosiebestendigheid wordt verbeterd door passivering van deze metalen. Er bestaan vele methoden voor de oppervlaktebehandeling van metalen, waaronder galvaniseren, chemisch galvaniseren, mechanisch galvaniseren en oppervlaktecoaten. Galvaniseertechnologie heeft de voordelen van een eenvoudig proces, eenvoudige controle van procesparameters en lage kosten, en wordt veel gebruikt in de preventie van metaalcorrosie.<\/p>\n\n\n\n


In de galvaniseertechnologie wordt zinkcoating (verzinken) veel gebruikt als anodemateriaal, omdat het standaardpotentiaal van zinkelektroden laag is, wat een goede bescherming biedt voor kathodematerialen. Onbehandelde verzinkte lagen zijn echter gevoelig voor oxidatie en corrosie in vochtige omgevingen. Daarom is na het galvaniseren een oppervlaktepassiveringsbehandeling vereist om de corrosiebestendigheid van de verzinkte laag te verbeteren. Sinds de vorige eeuw is er veel onderzoek gedaan naar corrosiewerende technologie en heeft de galvaniseertechnologie zich snel ontwikkeld. Dit artikel bespreekt en vat de galvaniseertechnologie samen.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

1.1 Chemisch mechanisme van de elektrolytische verzinkingstechnologie<\/strong>
Galvaniseren is het proces waarbij elektrolyse wordt gebruikt om een uniforme, dichte en goed hechtende metaal- of legeringslaag op het oppervlak van een werkstuk te vormen. Vergeleken met andere metalen is zink een relatief goedkoop en gemakkelijk te galvaniseren metaal, dat behoort tot de laagwaardige anticorrosiecoating. Daarom wordt elektrolytisch verzinken veel gebruikt om stalen onderdelen te beschermen, met name om atmosferische corrosie te voorkomen, en wordt het ook gebruikt voor decoratie. Galvanisatietechnieken omvatten tankgalvaniseren (of hangend galvaniseren), rolgalvaniseren (geschikt voor kleine onderdelen), automatisch galvaniseren en continu galvaniseren (geschikt voor draad en band). De chemische reactieformule van elektrolytisch verzinken is:
Zn2++2e \u2192 Zn<\/p>\n\n\n\n


1.2 Processtroom van elektrolytisch verzinken<\/strong>
Het procesverloop van elektrolytisch verzinken verloopt over het algemeen als volgt:
Chemisch ontvetten van ijzeren onderdelen \u2192 Wassen met stromend water en warm water \u2192 Wassen met zuur voor het verwijderen van roest, een- of tweemaal met stromend water \u2192 Elektrolytisch ontvetten \u2192 Wassen met warm water \u2192 Wassen met stromend water \u2192 Activering met 1:2 zoutzuur \u2192 Wassen met stromend water \u2192 Galvaniseren \u2192 Wassen met water \u2192 Lichte emissie \u2192 Wassen met water \u2192 Passiveren \u2192 Twee rondes wassen met water \u2192 Wassen met warm water \u2192 Drogen \u2192 Inspectie \u2192 Eindproduct
Afhankelijk van het type galvaniseeroplossing worden de galvaniseermethoden onderverdeeld in vier typen: cyanide-galvanisering, zinkaat-galvanisering, chloride-galvanisering en sulfaat-galvanisering.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

1.3 Samenvatting<\/strong>
Galvaniseren bestaat al meer dan 100 jaar en is het langste en meest gebruikte natte depositieproces voor metaalcoatings ooit. Galvaniseren speelt een zeer belangrijke rol in de bescherming tegen metaalcorrosie. Door de overvloedige zinkvoorraden in ons land is de prijs laag; bovendien is het elektrodepotentiaal van zink negatief ten opzichte van ijzer. Voor stalen ondergronden is het een anodische coating die elektrochemische bescherming kan bieden door zink op te offeren ter bescherming van het stalen substraat. Na nabehandeling kan de verzinkte laag niet alleen een mooie uitstraling krijgen, maar ook de corrosiebestendigheid aanzienlijk verbeteren. Zink is dan ook het meest gebruikte metaal bij galvaniseren en volgens ruwe statistieken is het goed voor meer dan 60% van de totale hoeveelheid galvaniseren, waardoor het de grootste en meest gebruikte vorm van galvaniseren is.<\/p>\n\n\n\n


De meest gebruikte corrosiewerende technologie voor staal is momenteel nog steeds verzinken. De productie van staalproducten met zink- en zink-aluminiumlegeringscoatings voor oppervlaktebescherming bedraagt inmiddels meer dan 401 TP3T van de jaarlijkse staalproductie in ontwikkelde landen.<\/p>\n\n\n\n


Kortom, de galvaniseertechnologie is een eenvoudig proces, heeft een eenvoudige parametercontrole en de resulterende verzinkte laag is na behandeling glanzend en vlak. Het wordt veel gebruikt in metalen materialen zoals staal en neemt een dominante positie in op de galvaniseermarkt. Tegelijkertijd beschikt China over overvloedige zinkvoorraden en lage zinkprijzen, waardoor het land zeer geschikt is voor de ontwikkeling van galvaniseertechnologie. De laatste jaren is de ontwikkeling van galvaniseertechnologie, met het oog op milieubescherming, ook gericht op hoge effici\u00ebntie, laag verbruik en lage emissies. Chinese galvaniseerfabrieken zijn over het algemeen overgestapt op milieuvriendelijkere en effici\u00ebntere galvaniseertechnologie.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Metal corrosion has always been a common problem in metal materials. Metal recycling can reduce some of the losses caused by corrosion, but about 10% of metal materials are still scrapped every year. Corrosion can cause the invalidation of metal materials and result in significant economic losses. In 2023, the economic losses caused by metal […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":731,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[2],"tags":[],"class_list":["post-558","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-notice"],"blocksy_meta":{"styles_descriptor":{"styles":{"desktop":"","tablet":"","mobile":""},"google_fonts":[]}},"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/558","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=558"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/558\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/731"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=558"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=558"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.sheet-metal-china.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=558"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}