Durch die sehr hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit beim Laserschweißen kann eine schmale und tiefe Schweißnaht erzeugt werden, die kaum thermische Verschiebungen im Bauteil verursacht. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist der geringe Nacharbeitsaufwand in der Schweißnaht, da diese meist bereits bogenförmige Übergänge zwischen den Werkstücken ausbildet und somit ein Abschleifen nicht erforderlich ist.

Die im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren extrem hohe Schweißgeschwindigkeit sowie die Prozessautomatisierung eröffnen eine neue Dimension des Schweißens. Entgegen Spekulationen ist es bereits heute möglich, Bauteile in Kleinserien mit dem Laser zu fügen, ohne teure Vorrichtungen herstellen zu müssen.

Laserschweißen ist ein fortschrittliches und hochpräzises Fügeverfahren, das in vielen anspruchsvollen Anwendungen der Fertigungsindustrie eingesetzt wird. Wir bei Wisdometal sind auf Laserschweißen spezialisiert und bieten unseren Kunden erstklassige Lösungen für ihre Fügeprozesse von Laserteilen und Blechbaugruppen.

Die Technologie von Faser Laserschweißen

Beim Laserschweißen, ähnlich wie beim Laserschneiden, wird ein konzentrierter Laserstrahl zum Schmelzen von Materialien verwendet. Anders als beim Laserschneiden wird das Material beim Laserschweißen von Blechen nicht aus der Schnittfuge entfernt, sondern verschmolzen. Dieses Verfahren ermöglicht hochpräzise Schweißnähte mit minimaler Wärmeeinwirkung auf das umgebende Material. Es ist eine Schweißkunst, die Genauigkeit, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit vereint.