Bij zeer hoge bewerkingssnelheden bij het laserlassen kan een smalle en diepe lasnaad ontstaan, die nauwelijks thermische verplaatsing in het onderdeel veroorzaakt. Een ander voordeel van dit proces is de geringe nabewerking van de lasnaad, omdat deze meestal al gebogen overgangen tussen de werkstukken vormt en er dus niet hoeft te worden nageslepen.

De extreem hoge lassnelheid vergeleken met conventionele lasprocessen zorgt in combinatie met procesautomatisering voor een nieuwe dimensie in het lassen. In tegenstelling tot wat men vermoedt, is het nu al mogelijk om met behulp van de laser componenten voor kleine series te verbinden, zonder dat er dure mallen hoeven te worden vervaardigd.

Laserlassen is een geavanceerd en zeer nauwkeurig verbindingsproces dat wordt gebruikt in veel veeleisende toepassingen in de maakindustrie. Bij Wisdometal zijn we gespecialiseerd in laserlassen en bieden we onze klanten een eersteklas oplossing voor hun verbindingsprocessen van laseronderdelen en plaatwerkconstructies.

De technologie van Vezel Laserlassen

Laserlassen, vergelijkbaar met lasersnijden, gebruikt een geconcentreerde laserstraal om materialen te smelten. In tegenstelling tot het proces dat bij lasersnijden wordt gebruikt, wordt het materiaal niet uit de snede verwijderd, maar juist samengesmolten tijdens het laserlassen van plaatmateriaal. Dit proces maakt uiterst precieze lassen mogelijk met minimale warmte-invloed op het omringende materiaal. Het is een lastechniek die nauwkeurigheid, snelheid en herhaalbaarheid combineert.