Principio de calidad

Tras el tratamiento superficial de los productos metálicos, incluso si la calidad de la apariencia cumple plenamente con los requisitos de diseño, pueden presentarse defectos de fabricación menores que son difíciles de detectar o no son evidentes en condiciones de inspección rigurosas, y que requieren la evaluación de inspectores experimentados. A continuación, se presenta una introducción a los defectos de apariencia detectados por nuestro equipo de ingenieros de inspección profesionales.

  • Deformaciones del material, daños por fuerzas externas, depresiones visibles después del recubrimiento en polvo.

    Deformaciones del material, daños por fuerzas externas, depresiones visibles después del recubrimiento en polvo.

  • Rastros visibles después del recubrimiento en polvo

    Rastros visibles después del recubrimiento en polvo

  • Muescas defectuosas generadas por el corte láser

    Muescas defectuosas generadas por el corte láser

  • Marcas de compresión generadas al doblar el molde

    Marcas de compresión generadas al doblar el molde

  • Rastros visibles de tuercas remachadas después del acabado

    Rastros visibles de tuercas remachadas después del acabado

  • Mala planitud del tablero, poca rectitud del perfil y deformación general causada por defectos del material o del procesamiento.

    Mala planitud del tablero, poca rectitud del perfil y deformación general causada por defectos del material o del procesamiento.

  • Deformación local causada por impacto durante el transporte

    Deformación local causada por impacto durante el transporte

  • Las marcas formadas por el pulido desigual de las costuras de soldadura

    Las marcas formadas por el pulido desigual de las costuras de soldadura

  • Costuras de empalme no planas con huecos o grietas evidentes en las soldaduras de empalme

    Costuras de empalme no planas con huecos o grietas evidentes en las soldaduras de empalme

  • Agujeros de ranura aumentados según las necesidades reales al diseñar procesos de plegado

    Agujeros de ranura aumentados según las necesidades reales al diseñar procesos de plegado

  • Bloque de polvo plástico o impurezas que sobresalen de la superficie o se aglutinan en el revestimiento

    Bloque de polvo plástico o impurezas que sobresalen de la superficie o se aglutinan en el revestimiento

  • En el revestimiento se generan múltiples poros de contracción con profundidad visible.

    En el revestimiento se generan múltiples poros de contracción con profundidad visible.

  • Un gran bloque de superficie arrugada que se asemeja a una cáscara de naranja en el revestimiento.

    Un gran bloque de superficie arrugada que se asemeja a una cáscara de naranja en el revestimiento.

  • Aparecen muchas protuberancias de burbujas en la superficie debido a una operación de pulverización deficiente.

    Aparecen muchas protuberancias de burbujas en la superficie debido a una operación de pulverización deficiente.

  • El revestimiento se desprende debido a una operación de pulverización deficiente o una colisión.

    El revestimiento se desprende debido a una operación de pulverización deficiente o una colisión.

  • La capa de polvo parcial es demasiado fina, lo que da como resultado un bloque de color desigual después del acabado y la superficie visible del sustrato, generalmente en la esquina o en el lado posterior.

    La capa de polvo parcial es demasiado fina, lo que da como resultado un bloque de color desigual después del acabado y la superficie visible del sustrato, generalmente en la esquina o en el lado posterior.

  • Las marcas dejadas por el blindaje del gancho durante el recubrimiento en polvo

    Las marcas dejadas por el blindaje del gancho durante el recubrimiento en polvo

  • Debido a una pulverización local excesiva y desigual, se produce un bloqueo de acumulación concentrado después del acabado.

    Debido a una pulverización local excesiva y desigual, se produce un bloqueo de acumulación concentrado después del acabado.

  • Debido a la pulverización local excesiva, se producen bloques de recubrimiento espesos y concentrados en las esquinas.

    Debido a la pulverización local excesiva, se producen bloques de recubrimiento espesos y concentrados en las esquinas.

  • Debido a una limpieza incompleta de la línea de producción, hay defectos en las manchas de color que no coinciden con el color del producto.

    Debido a una limpieza incompleta de la línea de producción, hay defectos en las manchas de color que no coinciden con el color del producto.

  • Rastros dejados en la superficie del producto debido a una limpieza incompleta de las manchas de aceite

    Rastros dejados en la superficie del producto debido a una limpieza incompleta de las manchas de aceite

  • La diferencia de color con la muestra o la tarjeta de color.

    La diferencia de color con la muestra o la tarjeta de color.

  • Superficie no lisa entre la unión de dos colores diferentes

    Superficie no lisa entre la unión de dos colores diferentes

  • Desenfoque del patrón, imágenes fantasma, rotura, inclinación, desviación, mala adherencia, después de la serigrafía

    Desenfoque del patrón, imágenes fantasma, rotura, inclinación, desviación, mala adherencia, después de la serigrafía

  • La escoria de soldadura salpicó la superficie de la placa pero no se eliminó.

    La escoria de soldadura salpicó la superficie de la placa pero no se eliminó.