Danish 
English 
Dutch 
French 
German 
Greek 
Hebrew 
Italian 
Japanese 
Polish 
Spanish 
Swedish CNC-bukning
Som vist på figuren kan vi bøje metalpladen i en bestemt vinkel. Den faste V-formede form (bundformen) og den op- og nedadgående hanform (øverste form) kombineres for at udføre bøjningsprocessen. Ved at presse danner pladen en form, der er egnet til formen.
Med en maksimal trykkraft på 170 tons kan vi generelt bøje materialer op til en tykkelse på 10 mm uden problemer.
Takket være udstyret med et 6-akset bagstop på hver bukkemaskine, har vi mulighed for at bukke højpræcisionsplademetaldele op til en længde på 3,2 meter.
Udover prægning eller fribukning er rundbukning en anden proces, vi bruger.
Generel Gentaget Bøjning ENnøjagtighed
Minimum flangestørrelse
Bredden af den nederste V-form bestemmes af materialetykkelsen. Følgende tabel viser den passende bredde V for den mest almindeligt anvendte bundform.
For eksempel, hvis bredden af V-bredden er 10 mm, er minimumsflangen dimensionen er 7 mm.
Sådan forhindrer du huldeformation
Hvis mellemrummet mellem hullets kant og bøjningen er smalt, vil materialet omkring hullet blive trukket, hvilket får hullets yderside til at bule ud og deformeres.
Modforanstaltninger:
① Boring efter bøjning → Ineffektiv
② Øg passende afstand → Sandsynligvis begrænset
③ Skab et mellemrum mellem hullet og den buede del → Ingen grund til at ændre designet
Sådan forhindrer du bøjningsridser
Da "bøjningsridser" forårsages af V-formen (bundformen), bør der træffes foranstaltninger som f.eks. brug af formbeskyttere til produkter, der ikke kræver ridser. Nogle fabrikker bruger muligvis stofpuder på V-formen, mens præcisionsfabrikker vælger specialiserede bøjningsfilm. Det skal dog påpeges, at anvendelsen af bøjningsfilm ikke kun eliminerer bøjningsmærker, men også reducerer produktionshastigheden, øger omkostningerne og sænker bøjningsnøjagtigheden.
For at eliminere ridser og samtidig sikre nøjagtigheden af bøjningen, kræver vi normalt, at stålværker eller materialeleverandører øger filmbelægningsprocessen ved levering. Dette kan sikre, at filmtykkelsen på hver metalplade er ensartet uden at reducere bøjningshastigheden, og det beskytter også metalproduktet mod ridser i efterfølgende processer som svejsning og samling. Den belagte film fjernes først, når produktet er helt færdigt.
