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Swedish CNC曲げ
図に示すように、金属板を一定の角度で曲げることができます。固定されたV字型の金型（下型）と上下に動く雄型（上型）を組み合わせて曲げ加工を行い、プレスすることで、金属板は金型に適した形状に成形されます。
最大圧力は170トンで、一般的に厚さ10mmまでの材料を問題なく曲げることができます。
各曲げ機に 6 軸リアストッパーを装備しているため、長さ 3.2 メートルまでの高精度板金部品を曲げることができます。
エンボス加工や自由曲げ加工に加え、丸曲げ加工も当社で使用している加工の一つです。
一般的な 繰り返し 曲げ あ精度
最小フランジサイズ
底部 V モールドの幅は材料の厚さによって決まります。次の表は、最も一般的に使用される底部モールドの適切な幅 V を示しています。
例えば、V幅が10mmの場合、最小フランジは 寸法は7mmです。
穴の変形を防ぐ方法
穴の縁と曲げ部分の隙間が狭いと、穴の周囲の材料が引っ張られ、穴の外側が膨らんで変形してしまいます。
対策：
① 曲げ加工後に穴あけ加工 → 非効率
② 適切な間隔を広げる → おそらく制限あり
③ 穴と曲面部の間に隙間を作る → デザイン変更不要
曲げによる傷を防ぐ方法
「曲げキズ」はV型（下型）に発生するため、キズが不要な製品には金型保護材の使用などの対策が必要です。V型に布パッドを使用する工場もあれば、精密加工工場では専用の曲げフィルムを使用する工場もあります。しかし、曲げフィルムの貼付は、曲げキズを消すだけでなく、生産速度の低下、コストの増加、曲げ精度の低下を招く可能性があることを指摘しておく必要があります。
曲げ精度を確保しながらキズの発生を抑えるため、当社は通常、鋼材メーカーや材料サプライヤーに対し、供給時にフィルムコーティング工程の強化を要求しています。これにより、曲げ速度を低下させることなく、各金属板のフィルム厚を均一に保つことができ、溶接や組み立てなどの後工程における金属製品のキズ防止にも役立ちます。コーティングされたフィルムは、製品が完全に完成した時点でのみ除去されます。
