タッピングとリベット打ち

板金加工製品は、様々な加工を施した部品を接合することで組み立てられます。接合方法には、溶接、接着、リベット締め、ねじ締め、折り曲げなどがあります。

お客様のニーズに合わせて、様々なファスナーと加工方法をご提供いたします。中国の豊かなファスナー市場を最大限に活用できることは、欧米の設計者やエンジニアとの協力による重要な強みです。

タッピング

タッピングとは、プレス機、ポンチングマシン、レーザー加工機、ボール盤などで開けた下穴にネジを切る作業です。手作業でのタッピングは単純な作業ですが、集中力の持続が難しく、タッピングを忘れたり、タッピング不良が発生しやすくなります。そのため、現在ではタッピングの自動化が進んでいます。

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タッピング検査方法

タップの精度は、合否ゲージを使用して雌ねじの有効径と内径をチェックして検査します。

合否判定ゲージは、通過しなければならないゲージ(合否側)と通過してはならないゲージ(不通過側)を組み合わせたもので、測定対象物の寸法がそれらの間にあるかどうかを検証します。

ねじの有効径を検査するために使用されます。長い側がGO側、短い側がNO GO側です。

GO 側は、雌ねじの全長を手で楽にねじ込むことができるかどうかを確認するために使用されます。

NO GO 側は、機械加工されたねじ山のどちらの側からもゲージを 2 回転以上ねじ込むことができないことを確認するために使用されます。

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メーカーによってはファスナー、インサート、圧着、クリンチングなどと呼ばれることもありますが、板金に特殊な雄ねじと雌ねじを押し込む工法に用いられます。

板金に開けた下穴にファスナーを挿入し、プレス機を当ててファスナーを下穴に押し込むことで板金が変形し、ファスナーがファスナー溝に食い込んで固定されます。

誰でも簡単に使用でき、鉄、ステンレス、アルミなど様々な板金に使用できます。

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セルフクリンチナット

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セルフクリンチスタッド

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セルフクリンチスタンドオフ

リベットナット(ねじ込みインサートとも呼ばれる)は、薄い材料に対しても信頼性と耐久性に優れたアンカーを実現します。片側からしかアクセスできない部材への取り付けも「ブラインド」で行うことができ、空気圧工具を使用すれば作業時間を短縮できます。空気圧工具の引張力により、ファスナー自体が収縮・変形し、金属板の両面に固定されます。取り付けと取り外しが容易なのが利点ですが、取り付け面の表面に凹凸が生じるという欠点があります。中国市場では、様々な形状や材質のリベットナットが豊富に取り揃えられています。
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丸型リベットナット

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ハーフ六角ボディリベットナット

溶接スタッドは、ネジやセルフロックファスナーの優れた代替品です。鉄、銅、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮から製造でき、あらゆる種類の金属板(鉄、アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮)に溶接できます。板に穴を開けることなく、非常に耐久性の高いファスナーを作成できます。

ただし、厚さ3mm未満の金属板に取り付ける場合、金属板の裏面に若干の溶接跡が残る場合がありますのでご了承ください。

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溶接ナットは、厚さ3mm以上の製品の溶接によく使用されます。ナットがワークピースの材料と接触すると、ナットの接触点がワークピースと融合し、充填材を介さずに圧力によって恒久的な接続を形成します。

溶接強度が比較的高く、適用範囲が広いという利点があります。薄板から厚板まで幅広く使用できます。ただし、高温のため、接合された金属板が変形し、ナットを分解できなくなります。取り外す必要がある場合、薄板は変形により不適格となります。

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角溶接ナット

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六角溶接ナット

ブラインドリベットは現在、あらゆる産業分野で広く使用されており、2つ以上の製品を素早く接合するために使用されています。また、片側からしかアクセスできない部品を盲目的に作業する用途にも選択できます。経済的な利便性は、リベットの品質と取り付けを行うリベッターの効率に左右されます。ドリル穴は、常にリベットの外径より0.10 mm大きく設計することをお勧めします。板金の穴がブッシングの直径より0.1 mm大きい場合、リベットがうまく機能しない可能性があります。最高のパフォーマンスを得るには、リベットの長さをリベットする厚さに慎重に合わせることをお勧めします。中国市場ではブラインドリベットの素材の選択肢は豊富ですが、今のところ、黒色をご希望の場合はアルミニウムリベットのみが利用可能です。
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ステンレス製ブラインドリベット(スチールマンドレル付き)

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純ステンレス鋼ブラインドリベット

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ブラックアルミブラインドリベット

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