Gwintowanie i nitowanie
Produkty z blachy są montowane poprzez łączenie różnych przetworzonych części. Metody łączenia w tym przypadku obejmują spawanie, klejenie, nitowanie, wkręcanie, składanie itp.
Możemy dostarczyć różne elementy złączne i metody przetwarzania zgodnie z potrzebami naszych klientów. Pełne wykorzystanie bogatego rynku elementów złącznych w Chinach jest ważną zaletą naszej współpracy z europejskimi i amerykańskimi projektantami i inżynierami.
Stukający
Gwintowanie to proces nacinania gwintów w otworach pilotujących wywierconych za pomocą pras, dziurkarek, maszyn do obróbki laserowej, wiertarek stołowych itp. Gwintowanie wykonywane ręcznie jest prostym zadaniem, ale utrudnia utrzymanie koncentracji, co powoduje, że wiele osób zapomina o wykonaniu gwintu lub popełnia błędy. Z tego powodu gwintowanie jest obecnie automatyzowane.
Metoda kontroli gwintowania
Dokładność gwintowania sprawdza się za pomocą sprawdzianu przechodniego/nieprzechodniego, w celu sprawdzenia średnicy efektywnej i średnicy wewnętrznej gwintu żeńskiego.
Wskaźnik „Go/No-Go” to połączenie wskaźnika, który musi przejść (strona „go”) i wskaźnika, który nie może przejść (strona „no go”), który sprawdza, czy wymiar mierzonego obiektu mieści się pomiędzy nimi.
Służy do sprawdzania efektywnej średnicy gwintu. Dłuższa strona to strona GO, a krótsza strona to strona NO GO.
Strona GO służy do sprawdzenia, czy całą długość gwintu żeńskiego można wygodnie wkręcić ręcznie.
Strona NO GO służy do sprawdzenia, czy wzorca nie da się wkręcić o więcej niż dwa obroty od każdej strony gwintu obrabianego.
W zależności od producenta, może to być nazywane łącznikiem, wkładką, zaciskaniem lub klinczowaniem, ale jest to metoda konstrukcyjna, w której specjalne śruby męskie i żeńskie są wciskane w blachę.
Łącznik wkłada się do otworu pilotażowego wywierconego w blasze, a następnie za pomocą prasy wciska się łącznik do otworu pilotażowego, co powoduje odkształcenie blachy. Łącznik mocuje się poprzez wgryzienie się w rowek łącznika.
Może go z łatwością używać każdy i można go stosować do różnych blach, w tym stalowych, nierdzewnych i aluminiowych.
Nakrętka samozaciskowa
Kołki samozaciskowe
Samozaciskowe dystanse
Nakrętka nitowa okrągła
Nakrętka nitowa z półsześciokątnym korpusem
Kołki spawane są doskonałą alternatywą dla śrub i samoblokujących elementów złącznych; mogą być wykonane z żelaza, miedzi, stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu i mogą być spawane do dowolnego rodzaju płyty metalowej (żelaza, aluminium, stali nierdzewnej i mosiądzu). Mogą być używane do tworzenia bardzo trwałych elementów złącznych bez konieczności wykonywania otworów w płycie.
Należy jednak pamiętać, że w przypadku montażu na płytach metalowych o grubości mniejszej niż 3 mm, na tylnej stronie płyty mogą pozostać drobne ślady spawania.
Nakrętki spawalnicze są powszechnie używane do spawania produktów o grubości większej niż 3 mm. Gdy nakrętka styka się z materiałem przedmiotu obrabianego, punkt styku nakrętki zostaje zespolony z przedmiotem obrabianym, tworząc trwałe połączenie poprzez nacisk bez materiału wypełniającego.
Zaletą jest to, że wytrzymałość spawania jest stosunkowo wysoka, a zakres zastosowań jest szeroki. Może być stosowany do cienkich i grubych materiałów. Jednak ze względu na wysoką temperaturę, połączony arkusz metalu ulegnie odkształceniu, a nakrętki nie będzie można zdemontować. Kiedy trzeba ją usunąć, cienka płyta stanie się niekwalifikowana z powodu odkształcenia po usunięciu.
Nakrętka spawana kwadratowa
Nakrętka spawana sześciokątna
Nit zrywalny ze stali nierdzewnej z trzpieniem stalowym
Nit zrywalny z czystej stali nierdzewnej
Czarny aluminiowy nit zrywalny


















