Wykrawanie CNC
Wykrawanie CNC to proces obróbki wykonywany przy użyciu prasy rewolwerowej sterowanej numerycznie (NCT).
Dzięki 24-letniemu wyposażeniu w maszynę Amada AE 2510NT mamy możliwość obróbki wszelkiego rodzaju precyzyjnych części z blachy.
Przy maksymalnej sile nacisku 200 kN możemy bez problemu obrabiać materiały o grubości do 6 mm.
Cechy
Osiągnięcie stabilnego przetwarzania o dużej prędkości
- Wyciąganie ślimaków – Mniej dziurkowania – Mniejsze wyciąganie ślimaków pozwoliło na stabilne dziurkowanie z dużą prędkością
- Precyzyjne konturowanie
Osiągnięcie wysokiej jakości przetwarzania
- Szybkie gratowanie – Pracochłonne i czasochłonne gratowanie jest zautomatyzowane i przyspieszone
- Rowkowanie – wykonywane bez śladów nakładania się narzędzi, co eliminuje konieczność ręcznego piłowania
- Szybkie znakowanie — operacje wtórne są niezwykle wydajne
Osiągnięcie integracji procesów
- Formowanie z dużą prędkością – Części można formować do pożądanych kształtów i wymiarów bez użycia specjalnych narzędzi
- Formowanie w dół – Części można formować z dużą prędkością bez uszkodzeń i zarysowań
- Bezpieczne gięcie calowe - Minimalne kołnierze można automatycznie wyginać
Fuformowany Otwór dostosowany
Główną cechą obróbki przez tłoczenie jest to, że obróbka laserowa nie jest w stanie jej osiągnąć, co oznacza, że można przeprowadzać różne procesy formowania w zależności od kombinacji różnych form formujących.
Typowy kształt uformowany wygląda następująco:




Produkcja blachy siatkowej
Kolejną niezrównaną zaletą maszyn do dziurkowania CNC w porównaniu z maszyną do cięcia laserowego jest wydajność i koszt obróbki płyt siatkowych. W produkcji masowej, w porównaniu z obróbką laserową, dziurkowanie CNC ma niższe koszty i większą prędkość, a połączenie tych dwóch rodzajów maszyn może zapewnić najszybszy czas dostawy.
Firma Wisdometal podjęła się zamówienia na spawanie $400 000 aluminiowych płyt siatkowych od europejskiego klienta zimą 2023 r. Klient miał wysokie wymagania dotyczące dokładności obróbki, wyglądu i płaskości i zażądał dostawy pierwszej partii jednego kontenera produktów w ciągu 2 tygodni. W przypadku tak trudnego zamówienia zastosowaliśmy metodę łączenia wielu wykrawarek CNC i maszyn do cięcia laserowego, a także zwiększyliśmy liczbę pracowników zaangażowanych w kolejne procesy. Ostatecznie pomyślnie zrealizowaliśmy pierwszą partię zamówień, a ostateczny czas dostawy był o pół miesiąca przed czasem ustalonym przez klienta.



















