Taraudage et rivetage

Les produits en tôle sont assemblés par assemblage de pièces de diverses formes. Les méthodes d'assemblage utilisées incluent le soudage, le collage, le rivetage, le vissage, le pliage, etc.

Nous proposons une variété de fixations et de méthodes de traitement adaptées aux besoins de nos clients. L'exploitation optimale du riche marché chinois des fixations constitue un atout majeur de notre coopération avec des concepteurs et ingénieurs européens et américains.

Tapotement

Le taraudage est le processus de coupe de filetage dans des trous pilotes percés par des presses, des poinçonneuses, des machines de traitement laser, des perceuses à colonne, etc. Le taraudage effectué à la main est une tâche simple mais il rend difficile de maintenir la concentration, ce qui entraîne l'oubli de tarauder ou des défauts de taraudage. Pour cette raison, le taraudage est désormais automatisé.

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Méthode d'inspection du taraudage

La précision du taraudage est inspectée à l'aide d'une jauge Go/No-Go pour vérifier le diamètre effectif et le diamètre intérieur du filetage femelle.

Une jauge Go/no-go est une combinaison d'une jauge qui doit passer (côté aller) et d'une jauge qui ne doit pas passer (côté pas aller) et vérifie que la dimension de l'objet à mesurer est comprise entre elles.

Utilisé pour contrôler le diamètre effectif d'un filetage. Le côté le plus long est le côté « passant » et le côté le plus court est le côté « interdit ».

Le côté GO permet de vérifier que toute la longueur du filetage femelle peut être vissée confortablement à la main.

Le côté NO GO est utilisé pour vérifier que la jauge ne peut pas être filetée sur plus de deux tours de chaque côté du filetage usiné.

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Selon le fabricant, cela peut être appelé attache, insert, sertissage ou clinchage, mais il est utilisé dans une méthode de construction dans laquelle des vis mâles et femelles spéciales sont pressées dans la tôle.

L'attache est insérée dans un trou pilote percé dans la tôle, et une presse est appliquée pour presser l'attache dans le trou pilote, provoquant la déformation de la tôle et l'attache est fixée en mordant dans la rainure de l'attache.

Tout le monde peut l’utiliser facilement et il peut être utilisé sur une variété de tôles, notamment l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium.

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Écrou auto-serrant

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Goujons auto-serrants

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Entretoises auto-serrantes

Les écrous à sertir, également appelés inserts filetés, permettent d'obtenir des ancrages fiables et résistants même dans des matériaux fins. La pose peut également être réalisée « à l'aveugle » sur des pièces accessibles d'un seul côté et peut être accélérée grâce à un équipement pneumatique. Sous la force de traction de l'outil pneumatique, la fixation se rétracte et se déforme, la fixant ainsi des deux côtés de la plaque métallique. Leur avantage réside dans leur facilité de pose et de démontage, mais leur inconvénient réside dans la formation d'un bossage irrégulier sur la face avant. Le marché chinois propose un large choix d'écrous à sertir de toutes formes et de différents matériaux.
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Écrou à rivet rond

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Écrou à rivet demi-hexagonal

Les goujons à souder constituent une excellente alternative aux vis et aux fixations autobloquantes ; ils peuvent être fabriqués en fer, en cuivre, en acier inoxydable, en aluminium et en laiton et se soudent sur tout type de plaque métallique (fer, aluminium, acier inoxydable et laiton). Ils permettent de réaliser des fixations très résistantes sans percer de trous dans la plaque.

Mais veuillez noter que lors de l'installation sur des plaques métalliques d'une épaisseur inférieure à 3 mm, il peut y avoir de légères marques de soudure au dos de la plaque métallique.

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Les écrous à souder sont couramment utilisés pour souder des produits d'une épaisseur supérieure à 3 mm. Au contact de la pièce, le point de contact de l'écrou fusionne avec la pièce pour former une connexion permanente par pression, sans matériau de remplissage.

L'avantage réside dans sa résistance de soudage relativement élevée et son large champ d'application. Il peut être utilisé sur des matériaux fins comme épais. Cependant, en raison des températures élevées, la tôle connectée se déforme et l'écrou ne peut être démonté. Lors du démontage, la tôle fine devient inutilisable en raison de la déformation.

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Écrou à souder carré

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Écrou à souder hexagonal

L'utilisation du rivet aveugle est désormais répandue dans tous les secteurs industriels et permet d'assembler rapidement deux ou plusieurs produits. Il peut également être choisi pour les applications nécessitant une pose à l'aveugle sur des pièces accessibles d'un seul côté. Son utilité économique dépend de la qualité du rivet et de l'efficacité des riveteurs. Il est recommandé de toujours prévoir des trous de perçage supérieurs de 0,10 mm au diamètre extérieur du rivet. Si le trou dans la tôle est supérieur de 0,1 mm au diamètre de la douille, le rivet risque de mal fonctionner. Pour une performance optimale, nous vous conseillons d'adapter soigneusement la longueur du rivet à l'épaisseur à riveter. De nombreux matériaux sont disponibles sur le marché chinois pour les rivets aveugles, mais pour l'instant, seuls les rivets en aluminium sont disponibles si vous souhaitez opter pour la couleur noire.
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Rivet aveugle en acier inoxydable avec mandrin en acier

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Rivet aveugle en acier inoxydable pur

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Rivet aveugle en aluminium noir

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