כיפוף CNC

כפי שמוצג באיור, ניתן לכופף את יריעת המתכת בזווית מסוימת. התבנית הקבועה בצורת V (התבנית התחתונה) והתבנית הגברית הנעה למעלה ולמטה (התבנית העליונה) משולבים יחד כדי לבצע את תהליך הכיפוף. על ידי לחיצה, יריעת המתכת יוצרת צורה המתאימה לתבנית.

תמונה 27 1

עם כוח לחץ מקסימלי של 170 טון, בדרך כלל אנו יכולים לכופף חומרים עד לעובי של 10 מ"מ ללא כל בעיות.
הודות לציוד המעצור האחורי בעל 6 צירים של כל מכונת כיפוף, יש לנו אפשרות לכופף חלקי מתכת מדויקים ביותר עד אורך של 3.2 מטרים.
בנוסף להטבעה או כיפוף חופשי, כיפוף עגול הוא תהליך נוסף שאנו משתמשים בו.

כְּלָלִי חוזר על עצמו הִתעַקְמוּת אדיוק

图片30

גודל אוגן מינימלי

רוחב תבנית ה-V התחתונה נקבע על ידי עובי החומר, הטבלה הבאה מציגה את הרוחב V המתאים לתבנית התחתונה הנפוצה ביותר.

图片36
בסוף תהליך הכיפוף, יש להניח את החומר על שתי כתפי התבנית. כדי לקבוע את גודל האוגן המינימלי, יש להתאים את אורך הקצה האלכסוני של התבנית.
图片31

לדוגמה, אם רוחב ה-V הוא 10 מ"מ, האוגן המינימלי המידה היא 7 מ"מ.

כיצד למנוע עיוות חור

אם הפער בין קצה החור לכיפוף צר, החומר סביב החור יימשך, מה שיגרום לצד החיצוני של החור להתנפח ולהתעוות.

אמצעי נגד:
① קידוח לאחר כיפוף → לא יעיל
② הגדלת המרווח המתאים → כנראה מוגבל
③ צור פער בין החור לחלק המעוקל → אין צורך לשנות את העיצוב

图片32

כיצד למנוע שריטות כיפוף

בשל העובדה ש"שריטות כיפוף" נגרמות על ידי תבנית ה-V (תבנית תחתונה), יש לנקוט באמצעים כגון שימוש במגני תבנית עבור מוצרים שאינם דורשים שריטות. חלק מהמפעלים עשויים להשתמש ברפידות בד על תבנית ה-V, בעוד שמפעלים לייצור מדויק יבחרו בסרטי כיפוף ייעודיים. עם זאת, יש לציין כי יישום סרט הכיפוף לא רק מבטל סימני כיפוף, אלא גם מפחית את מהירות הייצור, מגדיל את העלויות ומוריד את דיוק הכיפוף.

על מנת למנוע שריטות תוך הבטחת דיוק הכיפוף, אנו בדרך כלל דורשים ממפעלי פלדה או מספקי חומרים להגביר את תהליך ציפוי הסרט בעת האספקה. זה יכול להבטיח שעובי הסרט של כל לוח מתכת יהיה עקבי, מבלי להפחית את מהירות הכיפוף, וגם להגן על מוצר המתכת מפני שריטות בתהליכים עוקבים כמו ריתוך והרכבה. הסרט המצופה יוסר רק כאשר המוצר יושלם במלואו.