Afslut behandling

Uanset om det drejer sig om korrosionsbeskyttelse eller design, er der ofte særlige krav til komponenternes overflader. Fremstilling inden for pladebearbejdning omfatter ofte overfladebehandling udført efter kundens krav.
Til nogle processer kan vi bruge vores mangeårige forretningsforbindelser med specialiserede leverandører til forskellige overfladebehandlingsteknikker, som heldigvis har udviklet en tilpasning til europæiske og amerikanske standarder i processen med at tilpasse sig vores strenge kvalitetskontrol.
Udover pulverlakering og maling tilbyder vi vores kunder næsten alle muligheder for pladebelægning:
- Pulverlakering
- Maleri
- Elektropolering
- Efterbehandling
- Syltning
- Ætsning
- Fosfatering
- Elektroforese
- Anodiserede overflader
- Galvaniserede overflader
- Glasperleblæsning
- Sortning af rustfrit stål
- Serigrafi
- Lasermærkning
Patenteret sort rustfri stålfinish
Hvorfor er Eelektroplettering Vigtigt & Sådan fungerer det
Formålet med galvanisering er som følger: 1) at forhindre metalkorrosion, 2) at forbedre produktets udseende og 3) at forbedre produktets funktionalitet (ledningsevne, lysrefleksion, loddeevne osv.). Den almindelige type omfatter fornikling, forkromning og zinkbelægning.
(1) Fordele ved forkromning
Forkromet CNC-bearbejdningsdele
Vi anbefaler at bruge nikkelbelægning for at gøre hovedoverfladen slidstærk, slidstærk og korrosionsbestandig.
Det kan forbedre arbejdsmaterialets ledningsevne.
Selv for komplekse geometrier såsom indvendige huller og riller sikrer kemisk fornikling en ensartet belægning.
Nikkelbelægning giver et lyst og skinnende sølvudseende.
På grund af nikkels termiske egenskaber kan nikkelbelagte dele modstå høje temperaturer.
Det udviser inertitet over for nogle kemikalier såsom alkalier, petroleum, saltvand og nogle bløde syrer.
(2) Fordele ved fornikling
Forniklingsbolte
Det giver slidstyrke, korrosionsbestandighed, ridsefasthed, hårdhed og lav friktion til den belagte del eller samling.
Kromens æstetisk tiltalende skinnende og reflekterende finish gør den velegnet til at forbedre ydeevne og udseende.
Kroms kemiske inertitet over for visse kemikalier, opløsningsmidler og olier kan beskytte de underliggende komponenter mod disse eksterne faktorer.
Denne type belægning kan også korrigere mindre ujævnheder og ufuldkommenheder i overfladen.
Forkromede overflader er nemme at rengøre.
(3) Fordele ved galvanisering
Zinklaget på ståloverfladen beskytter delene mod korrosion ved at fungere som et offerlag, der korroderer før underlaget.
Den er stærkt bundet til underlaget. Derfor er der ingen risiko for afskalning.
Zinkmetal er relativt billigere end krom og nikkel. Derfor er galvanisering mere omkostningseffektiv end anden galvanisering.
Termisk stabilitet er en anden fordel ved galvanisering.
Substratgeometriens kompleksitet påvirker ikke zinkaflejringsprocessen.
Beskyttelse af metaldele med zinkbelægninger forbedrer substratdelenes oprindelige ledningsevne, primært for jernholdige materialer.

25㎛zinkbelægning til 25 mm sikkerhedsdørblad i stål

25㎛zinkbelægning til 25 mm sikkerhedsvinduesblad i stål

Zinkbelagte løberuller
Maleri
Maling omfatter forbehandling, spartelmasse/slibning, grundmaling, mellemmaling, topmaling og hærdning af belægningen samt andre arbejder. I dag har der været store fremskridt inden for automatiseret belægningslinje.
Forbehandling
Ved galvanisering eller maling kræves der forbehandling for at fjerne oxidhinde (oxidfilm eller sort hud), rust, snavs osv. på metaloverfladen (fjerning af syrerust) og fjerne vedhæftet fedt (affedtning). Ellers vil det have en betydelig indvirkning på galvaniseringens og malingens vedhæftning og holdbarhed. Derudover kræves der en poleringsbehandling, hvis den galvaniserede overflade kræver glans. Hvis den galvaniserede overflade kræver satinbehandling, kræves der en overfladebehandling såsom sandblæsning. Hvis der udføres forbehandling på aluminiumsplader, skal ru teksturer poleres for at øge belægningens vedhæftning.
Forbehandlingsprocessen kan øge vedhæftningen og oxidationsmodstanden mellem belægningen og emnets overflade, hvilket er gavnligt for at forlænge emnebelægningens levetid.
Spartelmasse og polering
Spartelmasse og polering bruges til at reparere overfladefejl forårsaget af dårlig bøjning og svejsning. Generelt er billigere stålprodukter på markedet i høj grad afhængige af denne proces for at skjule defekter.
Grundbelægning
Grundbelægningen på emnet bruges primært til at forsegle substratet. Det kan forbedre belægningens uigennemtrængelighed, forbedre substratets beskyttelse, stabilisere metaloverfladelaget og forbedre vedhæftningen mellem topbelægningen og metaloverfladen.
Mellembelægning
Mellemlaget er et afgørende lag blandt de tre lag i den automatiske belægningslinje. Dette lags hovedfunktion er at give emnet de nødvendige dekorative farver, så emnets udseende opfylder designkravene, og at beskytte emnets overflade mod ekstern miljøerosion. Denne proces kan i høj grad forbedre emnets anti-ældningsevne, og det er det tykkeste lag maling.
Topbelægning
Den øverste belægning på emnet, der sprøjtes i maleproduktionslinjen, har primært til formål at forbedre emnebelægningens modstandsdygtighed over for ekstern erosion, beskytte topbelægningen, øge topbelægningens metalliske glans og gøre emnets udseende mere levende.
Belægningshærdning
Hvert af de tre lag grunder, topcoat og topcoat skal hærdes efter sprøjtning. Når emnet er kommet ind i hærdningsovnen, er hærdningstemperaturen relativt høj, så hærdningstiden behøver ikke at være for lang. Den nødvendige hærdningstid for forskellige belægninger og emner varierer. Belægningsproducenter angiver generelt den bedste temperatur og tid baseret på belægningens egenskaber. Belægningsproducenten vil naturligvis også bestemme den passende hærdningstemperatur og -tid i henhold til kundens krav.
Hvis du støder på problemet med let rust, når du køber metalprodukter til en meget lav pris, skyldes det grundlæggende, at leverandøren har overset nogle vigtige forbehandlingstrin for at spare omkostninger. Denne situation er meget almindelig i lavprismarkedet, hvilket er grunden til, at virksomheder, der specialiserer sig i eksport til USA og EU, er mere ærlige.
God overfladebehandling kræver godt udstyr, dygtige teknikere og strenge kvalitetskontrolsystemer. Som producent med 20 års erfaring på de europæiske og amerikanske markeder har vi langt mere erfaring med overfladebehandling end normale kinesiske fabrikker og leverer fuldt kvalificerede produkter.















