Swedish 
English 
Danish 
Dutch 
French 
German 
Greek 
Hebrew 
Italian 
Japanese 
Polish 
Spanish Avsluta behandlingen
Oavsett om det gäller korrosionsskydd eller design, finns det ofta speciella krav på komponenternas ytor. Tillverkning inom plåtbearbetning inkluderar ofta ytbehandling som utförs enligt kundens krav.
För vissa processer kan vi använda våra mångåriga affärsrelationer med specialiserade leverantörer för olika ytbehandlingstekniker, vilka lyckligtvis har utvecklat en anpassning till europeiska och amerikanska standarder i processen att anpassa sig till vår strikta kvalitetskontroll.
Förutom pulverlackering och målning erbjuder vi våra kunder nästan alla alternativ för plåtbeläggning:
- Pulverlackering
- Målning
- Elektropolering
- Efterbehandling
- Inläggning
- Etsning
- Fosfatering
- Elektrofores
- Anodiserade ytor
- Galvaniserade ytor
- Glaspärlblästring
- Svärtning av rostfritt stål
- Screentryck
- Lasermärkning
Patenterad svart rostfri stålfinish
Varför är Eelektroplätering Viktigt och hur det fungerar
Syftet med elektroplätering är följande: 1) att förhindra metallkorrosion, 2) att förbättra produktens utseende och 3) att förbättra produktens funktionalitet (ledningsförmåga, ljusreflektion, lödbarhet etc.). Vanliga typer av elektroplätering inkluderar nickelplätering, kromplätering och zinkplätering.
(1) Fördelar med kromplätering
Kromplätering av CNC-bearbetningsdelar
Vi rekommenderar att använda nickelpläteringsegenskaper för att göra huvudytan slitstark, nötningsbeständig och korrosionsbeständig.
Det kan förbättra arbetsmaterialets konduktivitet.
Även för komplexa geometrier som invändiga hål och spår säkerställer kemisk nickelplätering en jämn beläggning.
Nickelplätering ger ett klart och glänsande silverutseende.
På grund av nickelns termiska egenskaper kan nickelpläterade delar motstå höga temperaturer.
Den uppvisar inertitet mot vissa kemikalier såsom alkalier, petroleum, saltvatten och vissa mjuka syror.
(2) Fördelar med förnickling
Nickelpläteringsbultar
Det ger slitstyrka, korrosionsbeständighet, reptålighet, hårdhet och låg friktion till den pläterade delen eller enheten.
Kromens estetiskt tilltalande blanka och reflekterande yta gör den lämplig för att förbättra prestanda och utseende.
Kroms kemiska inertitet gentemot vissa kemikalier, lösningsmedel och oljor kan skydda de underliggande komponenterna från dessa externa faktorer.
Denna typ av plätering kan också korrigera mindre ojämnheter och defekter i ytan.
Krompläterade ytor är lätta att rengöra.
(3) Fördelar med galvanisering
Zinkskiktet på stålytan skyddar delarna från korrosion genom att fungera som ett offerskikt som korroderar före underlaget.
Den har en stark bindning mot underlaget. Därför finns det ingen risk för flagning.
Zinkmetall är relativt billigare än krom och nickel. Därför är galvanisering mer kostnadseffektivt än annan galvanisering.
Termisk stabilitet är en annan fördel med galvanisering.
Substratgeometrins komplexitet påverkar inte zinkafsättningsprocessen.
Att skydda metalldelar med zinkbeläggningar förbättrar substratdelarnas ursprungliga konduktivitet, främst för järnhaltiga material.
25㎛zinkbeläggning för 25 mm säkerhetsdörrblad i stål
25㎛zinkbeläggning för 25 mm säkerhetsfönsterblad i stål
Zinkbelagda löprullar
Målning
Målning omfattar förbehandling, spackel/slipning, grundmålning, mellanmålning, toppmålning och härdning av beläggningen, samt andra arbeten. Numera har det skett stora framsteg inom den automatiserade beläggningslinjen.
Förbehandling
Vid galvanisering eller målning krävs förbehandling för att avlägsna oxidhölje (oxidfilm eller svart hud), rost, smuts etc. på metallytan (borttagning av syrorost) och avlägsna vidhäftande fett (avfettning). Annars kommer det att ha en betydande inverkan på vidhäftningen och hållbarheten vid galvanisering och målning. Om den galvaniserade ytan kräver glans krävs dessutom polering. Om den galvaniserade ytan kräver satinbehandling krävs ytbehandling som sandblästring. Om förbehandling utförs på aluminiumplåtar måste grova texturer poleras för att öka beläggningens vidhäftning.
Förbehandlingsprocessen kan öka vidhäftningen och oxidationsmotståndet mellan beläggningen och arbetsstyckets yta, vilket är fördelaktigt för att förlänga arbetsstyckets beläggnings livslängd.
Kitt och polering
Kitt och polering används för att reparera ytfel orsakade av dålig böjning och svetsning. Generellt sett förlitar sig billigare stålprodukter på marknaden i hög grad på denna process för att dölja defekter.
Grundbeläggning
Grundbeläggningen på arbetsstycket används huvudsakligen för att försegla substratet. Den kan förbättra beläggningens ogenomtränglighet, förbättra substratets skydd, stabilisera metallytlagret och förbättra vidhäftningen mellan toppbeläggningen och metallytan.
Mellanbeläggning
Mellanskiktet är ett viktigt lager bland de tre skikten i den automatiska lackeringslinjen. Huvudfunktionen för detta lager är att ge arbetsstycket de nödvändiga dekorativa färgerna, så att arbetsstyckets utseende uppfyller designkraven, och att skydda arbetsstyckets yta från extern miljöerosion. Denna process kan avsevärt förbättra arbetsstyckets anti-aging-förmåga, och det är det tjockaste färgskiktet.
Toppbeläggning
Toppbeläggningen av arbetsstycket som sprutas i målningsproduktionslinjen syftar huvudsakligen till att öka arbetsstyckets beläggnings motståndskraft mot yttre erosion, skydda toppbeläggningen, öka toppbeläggningens metalliska glans och göra arbetsstyckets utseende mer levande.
Beläggningshärdning
Var och en av de tre lagren av primer, topplack och topplack måste härdas efter sprutning. Efter att arbetsstycket har gått in i härdningsugnen är härdningstemperaturen relativt hög, så härdningstiden behöver inte vara för lång. Den härdningstid som krävs för olika beläggningar och arbetsstycken varierar. Beläggningstillverkare anger generellt den bästa temperaturen och tiden baserat på beläggningens egenskaper. Naturligtvis bestämmer beläggningstillverkaren också lämplig härdningstemperatur och tid enligt kundens krav.
Om du stöter på problem med att metallprodukter lätt rostar när du köper metallprodukter till ett mycket lågt pris, beror det i grund och botten på att leverantören missat några viktiga förbehandlingssteg för att spara kostnader. Denna situation är mycket vanlig på lågprismarknaden, vilket är anledningen till att företag som specialiserar sig på export till USA och EU är mer ärliga.
Bra ytbehandling kräver bra utrustning, skickliga tekniker och strikta kvalitetskontrollsystem. Som tillverkare med 20 års erfarenhet på de europeiska och amerikanska marknaderna har vi mycket mer erfarenhet av ytbehandling än vanliga kinesiska fabriker och tillhandahåller fullt kvalificerade produkter.
