Dutch 
English 
Danish 
French 
German 
Greek 
Hebrew 
Italian 
Japanese 
Polish 
Spanish 
Swedish CNC-buigen
Zoals te zien is in de afbeelding, kunnen we de metalen plaat onder een bepaalde hoek buigen. De vaste V-vormige mal (onderste mal) en de op en neer bewegende mannelijke mal (bovenste mal) worden gecombineerd om het buigproces uit te voeren. Door te persen, vormt de plaat een vorm die geschikt is voor de mal.
Met een maximale perskracht van 170 ton kunnen wij over het algemeen materialen tot een dikte van 10 mm probleemloos buigen.
Doordat elke buigmachine is uitgerust met een 6-assige achteraanslag, hebben wij de mogelijkheid om zeer precieze plaatwerkdelen tot een lengte van 3,2 meter te buigen.
Naast reliëfdrukken of vrijbuigen is rondbuigen een andere techniek die wij toepassen.
Algemeen Herhaald Buigen Anauwkeurigheid
Minimale flensmaat
De breedte van de onderste V-mal wordt bepaald door de dikte van het materiaal. De volgende tabel toont de geschikte breedte V voor de meest gebruikte onderste mal.
Als de breedte van de V-vorm bijvoorbeeld 10 mm is, is de minimale flens afmeting is 7mm.
Hoe gatvervorming te voorkomen
Als de ruimte tussen de rand van het gat en de bocht klein is, wordt het materiaal rond het gat aangetrokken. Hierdoor gaat de buitenkant van het gat opbollen en vervormen.
Tegenmaatregelen:
① Boren na het buigen → Inefficiënt
② Vergroot de juiste afstand → Waarschijnlijk beperkt
③ Maak een opening tussen het gat en het gebogen deel → Het is niet nodig om het ontwerp te veranderen
Hoe buigkrassen te voorkomen
Omdat "buigkrassen" worden veroorzaakt door de V-mal (ondermal), moeten maatregelen zoals matrijsbeschermers worden genomen voor producten die geen krassen nodig hebben. Sommige fabrieken gebruiken stoffen pads op de V-mal, terwijl precisiefabrikanten kiezen voor gespecialiseerde buigfolies. Het is echter belangrijk om te benadrukken dat het gebruik van buigfolie niet alleen buigsporen elimineert, maar ook de productiesnelheid verlaagt, de kosten verhoogt en de buignauwkeurigheid verlaagt.
Om krassen te voorkomen en tegelijkertijd de buignauwkeurigheid te garanderen, vragen we staalfabrieken of materiaalleveranciers doorgaans om het filmcoatingproces te versnellen tijdens de levering. Dit garandeert een consistente filmdikte van elke metalen plaat, zonder de buigsnelheid te verlagen, en beschermt het metalen product tevens tegen krassen tijdens vervolgprocessen zoals lassen en monteren. De gecoate film wordt pas verwijderd wanneer het product volledig is voltooid.
