Swedish 
English 
Danish 
Dutch 
French 
German 
Greek 
Hebrew 
Italian 
Japanese 
Polish 
Spanish CNC-bockning
Som visas i figuren kan vi böja metallplåten i en viss vinkel. Den fasta V-formade formen (nedre formen) och den upp- och nedåtgående hanformen (övre formen) kombineras för att utföra bockningsprocessen. Genom pressning bildar plåten en form som är lämplig för formen.
Med en maximal tryckkraft på 170 ton kan vi generellt sett bocka material upp till en tjocklek på 10 mm utan problem.
Tack vare att varje bockningsmaskin är utrustad med ett 6-axligt bakre stopp, har vi möjlighet att bocka högprecisionsplåtdelar upp till en längd på 3,2 meter.
Förutom prägling eller fribockning är rundbockning en annan process som vi använder.
Allmän Upprepad Böjning Ennoggrannhet
Minsta flänsstorlek
Bredden på den nedre V-formen bestäms av materialtjockleken. Följande tabell visar lämplig bredd V för den vanligast använda bottenformen.
Till exempel, om V-bredden är 10 mm, är den minsta flänsen dimensionen är 7 mm.
Hur man förhindrar håldeformation
Om springan mellan hålets kant och böjen är smal kommer materialet runt hålet att dras ut, vilket gör att hålets utsida butar ut och deformeras.
Motåtgärder:
① Borrning efter bockning → Ineffektiv
② Öka lämpligt avstånd → Troligen begränsat
③ Skapa ett mellanrum mellan hålet och den böjda delen → Designen behöver inte ändras
Hur man förhindrar böjningsrepor
Eftersom V-formen (bottenformen) orsakar ”böjningsrepor” bör åtgärder som att använda formskydd vidtas för produkter som inte kräver repor. Vissa fabriker kan använda tygdynor på V-formen, medan precisionstillverkningsfabriker skulle välja specialiserade bockningsfilmer. Det måste dock påpekas att appliceringen av bockningsfilm inte bara eliminerar böjmärken, utan också minskar produktionshastigheten, ökar kostnaderna och sänker bockningsnoggrannheten.
För att eliminera repor och samtidigt säkerställa bockningsnoggrannheten kräver vi vanligtvis att stålverk eller materialleverantörer ökar filmbeläggningsprocessen vid leverans. Detta kan säkerställa att filmtjockleken på varje metallplåt är jämn, utan att minska bockningshastigheten, och även skydda metallprodukten från repor i efterföljande processer som svetsning och montering. Den belagda filmen kommer endast att tas bort när produkten är helt färdig.
