Gwintowanie i nitowanie

Produkty z blachy są montowane poprzez łączenie różnych przetworzonych części. Metody łączenia w tym przypadku obejmują spawanie, klejenie, nitowanie, wkręcanie, składanie itp.

Możemy dostarczyć różne elementy złączne i metody przetwarzania zgodnie z potrzebami naszych klientów. Pełne wykorzystanie bogatego rynku elementów złącznych w Chinach jest ważną zaletą naszej współpracy z europejskimi i amerykańskimi projektantami i inżynierami.

Stukający

Gwintowanie to proces nacinania gwintów w otworach pilotujących wywierconych za pomocą pras, dziurkarek, maszyn do obróbki laserowej, wiertarek stołowych itp. Gwintowanie wykonywane ręcznie jest prostym zadaniem, ale utrudnia utrzymanie koncentracji, co powoduje, że wiele osób zapomina o wykonaniu gwintu lub popełnia błędy. Z tego powodu gwintowanie jest obecnie automatyzowane.

37

Metoda kontroli gwintowania

Dokładność gwintowania sprawdza się za pomocą sprawdzianu przechodniego/nieprzechodniego, w celu sprawdzenia średnicy efektywnej i średnicy wewnętrznej gwintu żeńskiego.

Wskaźnik „Go/No-Go” to połączenie wskaźnika, który musi przejść (strona „go”) i wskaźnika, który nie może przejść (strona „no go”), który sprawdza, czy wymiar mierzonego obiektu mieści się pomiędzy nimi.

Służy do sprawdzania efektywnej średnicy gwintu. Dłuższa strona to strona GO, a krótsza strona to strona NO GO.

Strona GO służy do sprawdzenia, czy całą długość gwintu żeńskiego można wygodnie wkręcić ręcznie.

Strona NO GO służy do sprawdzenia, czy wzorca nie da się wkręcić o więcej niż dwa obroty od każdej strony gwintu obrabianego.

38

W zależności od producenta, może to być nazywane łącznikiem, wkładką, zaciskaniem lub klinczowaniem, ale jest to metoda konstrukcyjna, w której specjalne śruby męskie i żeńskie są wciskane w blachę.

Łącznik wkłada się do otworu pilotażowego wywierconego w blasze, a następnie za pomocą prasy wciska się łącznik do otworu pilotażowego, co powoduje odkształcenie blachy. Łącznik mocuje się poprzez wgryzienie się w rowek łącznika.

Może go z łatwością używać każdy i można go stosować do różnych blach, w tym stalowych, nierdzewnych i aluminiowych.

39

Nakrętka samozaciskowa

Około 40

Kołki samozaciskowe

41

Samozaciskowe dystanse

Nakrętki nitowe, zwane również wkładkami gwintowanymi, pozwalają na uzyskanie niezawodnych i wytrzymałych kotew w obecności cienkich materiałów. Montaż można również przeprowadzić „w ciemno” na elementach dostępnych tylko z jednej strony i można go przyspieszyć za pomocą sprzętu pneumatycznego. Pod wpływem siły ciągnącej narzędzia pneumatycznego sam element mocujący kurczy się i odkształca, mocując go po obu stronach płyty metalowej. Zaletą jest łatwość montażu i demontażu, a wadą jest to, że na przedniej stronie instalacji powstanie nierówny występ. Na rynku chińskim dostępnych jest wiele rodzajów kształtów nakrętek nitowych i z różnych materiałów.
Dzień 42

Nakrętka nitowa okrągła

43

Nakrętka nitowa z półsześciokątnym korpusem

Kołki spawane są doskonałą alternatywą dla śrub i samoblokujących elementów złącznych; mogą być wykonane z żelaza, miedzi, stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu i mogą być spawane do dowolnego rodzaju płyty metalowej (żelaza, aluminium, stali nierdzewnej i mosiądzu). Mogą być używane do tworzenia bardzo trwałych elementów złącznych bez konieczności wykonywania otworów w płycie.

Należy jednak pamiętać, że w przypadku montażu na płytach metalowych o grubości mniejszej niż 3 mm, na tylnej stronie płyty mogą pozostać drobne ślady spawania.

Dzień 44

Nakrętki spawalnicze są powszechnie używane do spawania produktów o grubości większej niż 3 mm. Gdy nakrętka styka się z materiałem przedmiotu obrabianego, punkt styku nakrętki zostaje zespolony z przedmiotem obrabianym, tworząc trwałe połączenie poprzez nacisk bez materiału wypełniającego.

Zaletą jest to, że wytrzymałość spawania jest stosunkowo wysoka, a zakres zastosowań jest szeroki. Może być stosowany do cienkich i grubych materiałów. Jednak ze względu na wysoką temperaturę, połączony arkusz metalu ulegnie odkształceniu, a nakrętki nie będzie można zdemontować. Kiedy trzeba ją usunąć, cienka płyta stanie się niekwalifikowana z powodu odkształcenia po usunięciu.

Około 45

Nakrętka spawana kwadratowa

46

Nakrętka spawana sześciokątna

Zastosowanie nitów zrywalnych jest obecnie powszechne we wszystkich sektorach przemysłu i służy do szybkiego łączenia dwóch lub więcej produktów. Można je również wybrać do zastosowań, w których pracuje się na ślepo na elementach dostępnych tylko z jednej strony. Wygoda ekonomiczna zależy od jakości nitu i wydajności nitownicy wykonującej montaż. Zaleca się, aby zawsze projektować otwory wiertnicze o 0,10 mm większe niż średnica zewnętrzna nitu. Jeśli otwór w blasze jest o 0,1 mm większy niż średnica tulei, nit może działać słabo. Aby uzyskać najwyższą wydajność, zalecamy dokładne dopasowanie długości nitu do grubości nitowania. Na rynku chińskim dostępnych jest wiele materiałów do wyboru nitów zrywalnych, ale do tej pory dostępne są tylko nity aluminiowe, jeśli chcesz wybrać kolor czarny.
47

Nit zrywalny ze stali nierdzewnej z trzpieniem stalowym

48

Nit zrywalny z czystej stali nierdzewnej

49

Czarny aluminiowy nit zrywalny

Produkty powiązane